详细内容 1、主要用途 ◆应用于轿车、巴士、轨道机车、地铁屏蔽门和各种专用车辆的玻璃与主体框架的粘接密封。 2、产品特性 ◆单组份聚氨酯粘接密封胶、中性湿固化、操作工艺简单方便； ◆触变性好、立面涂敷不流淌； ◆粘接强度高；固化速度快；对基材无腐蚀； ◆耐老化、耐水抗盐雾、耐低温、耐振动疲劳、耐弱酸弱碱，短时间耐燃料油。 3、产品性能指标 检测项目 性能指标 检测结果 外观 黑色、均质、膏状 合格 硬度(HsA) 55-75 67 表固时间(min) 25-60 40 固化速度(mm/24h) ≥2.5 3.5 剪切强度(MPa) ≥2.6 3.0 断裂伸长率(%) ≥200 451 抗张强度(MPa) ≥4.0 6.5 撕裂强度(N/mm) ≥15 33.3 保质期 27℃阴凉干燥处贮存期6个月 检测标准 Q/BYHG11-2008 4、包装规格 ◆310毫升铝筒； ◆400ml复合薄膜包装； ◆600ml复合薄膜包装。 ◆5加仑铁桶装 ◆55加仑铁桶装 5、使用指南 ◆粘接部位清洗 ◆将配套清洗剂(QC200)倒入洁净干燥的施工容器中，并立即将原包装筒加盖密封，然后用干净的脱脂棉或脱脂棉布蘸清洗剂，将被粘部位清洗干净，室温晾5分钟以上，充分干燥。 ◆涂抹底漆 ◆使用底漆(QC100)前须充分摇匀，倒入洁净干燥的施工容器中，并立即将底漆容器盖紧，然后用专用涂刷工具在清洗过的被粘表面上薄且均匀地涂上一层底漆，晾8分钟以上充分干燥。 ◆施胶与安装 ◆用锥形物刺穿胶筒封口，旋上已切割成形的塑料胶嘴。沿筒底刻痕敲下后盖，将胶筒安装在挤胶枪上，然后把胶均匀打在涂过底漆的被粘部位，15分钟内将被装工件（如玻璃、金属蒙皮等）安装到主体框架上，立即用压敏胶带或固定夹具定位，24小时后拆除。（视粘接基材及环境条件不同而相应调节整拆时间）。 ◆修理与清洁 ◆用薄的油漆刀修理粘接边缘，如被粘接件不慎被胶污染，尽早用干净的脱脂棉或脱脂棉布蘸少许溶剂将残留胶体拭去。所用溶剂应避免对漆面产生腐蚀（可选用汽油等溶剂），但使用前须通过试验确认。如胶已固化用刀切割或打磨掉。 6、注意事项 ◆开封后，当天用完，如需继续使用，必须密封保存； ◆未固化的胶，切勿接触醇类溶剂； ◆特殊基材须经预先试验，合格后才能使用； ◆当粘接较重的工件时，在固化时间内要用辅助工具支撑并固定被粘接的工件； ◆建议使用温度10℃-40℃、湿度40-80%RH，工作环境要保证足够的通风； ◆避免与皮肤和眼睛接触，若不慎粘上，立即用清水冲洗，或采取相应措施。